FJ — 17 — это следующий шаг в сторону автоматизации по сравненению с FJ — 15B. FJ — 17 занимает промежуточное положение между FJ — 15 и FL — 10. В ней применена шипорезная группа с автоматической подачей, причем клеенаносящее устройство из отдельного агрегата превратилось в узел шипореза F — C58. Система торцевого сращивания FJ — 17 является наиболее производительной из полуавтоматических систем и отличается еще большей надежностью и простотой обслуживания. В итоге, эффективность, качество и надежность сращивания сочетаются с экономичностью, которую так приветствуют отечественные производители: FJ — 17 примерно на 40% экономичнее модели FL — 12.

Подача заготовки на шипорезах производится при помощи пневмо/гидроциллиндров и не требует усилий оператора. Прецизионные линейные направляющие и плавная подача заготовок обеспечивают высокое качество шипа. Клеенаносящий ролик расположен непосредственно на правостороннем шипорезе, что сокращает трудоемкость работы операторов, повышает производительность и обеспечивает равномерное и экономное нанесение клея. Сборочный пресс F — A05 двухзонный, т.е. в первой зоне осуществляется набор ламели, а во второй — прессование, что значительно увеличивает его производительность по сравнению с F — A07.

Шипорезные станки F — C57 / F — C58

Левосторонний шипорез F — C57 выполняет две операции: торцовка и нарезка шипа на левой стороне пакета заготовок. Подача производится комбинированным пневмо / гидроциллиндром, что обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола.Правосторонний шипорез F — C58 выполняет три операции: торцовка, нарезка шипа и нанесение клея на правую сторону пакета заготовок. Подача производится комбинированным пневмо / гидроциллиндром, что обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола.

Последовательность технологических операций для FJ — 17

1. Начальная загрузка заготовок
2. Заготовки загружаются на подающий рольганг, производится общая проверка
3. Заготовки подаются на левосторонний шипорез F — C57
4. Шипорез F — C57 производит торцовку и нарезает микрошип на левом торце заготовок
5. Заготовки выдаются на рольганг, производится контроль качества
6. Оператор подает заготовки на правосторонний шипорез F — C58
7. Шипорез F — C58 производит торцовку и нарезает микрошип на правом торце заготовок, после чего на него наносится клей
8. Заготовки подаются на рольганг, производится контроль качества
9. Оператор подает заготовки на подающий конвейер сборочного пресса F — A05
10. Заготовки подаются вперед до упора и происходит их торцовка в размер
11. Производится сборка ламели из заготовок и прессование
12. Выталкивание готовой ламели из пресса и вылеживание готовых ламелей

Сборочный пресс F — A05

Сборочный пресс F — A05 поставляется в двух модификациях: для сращивания ламелей длиной 4,5 метров и 6 метров. Пресс оснащен столом с двумя рабочими зонами. В первой зоне происходит набор заготовок до необходимой длины и их торцовка. Затем набранный пакет заготовок передается во вторую зону, в которой и происходит прессование.

Полученная ламель сталкивается на приемный стол для вылеживания и полимеризации клея. Такая схема работы позволяет значительно повысить производительность. Действия обоих рабочих столов строго синхронизованы между собой и управляются микропроцессором.