Внешний вид станка
Назначение станка.
Калибрование и шлифование щитовых и брусковых заготовок из массивной древесины и облицованных натуральным шпоном, а также промежуточное и окончательное шлифование плоских лакированных поверхностей.
Область применения.
Промышленные предприятия, производящие мебель, столярно-строительные изделия, паркет и т.п. изделия из древесины.
1-й широколенточный калибровально-шлифовальный агрегат с контактным валом
![]() Устройство обдува шлифовальной ленты |
|
2-й комбинированный шлифовальный агрегат с контактным валом и плоским пневматическим утюжком
![]() Шлифовальный агрегат с электронной секционной прижимной балкой |
|
![]() |
|
Калибрующий вал с винтовыми пазами | Прижимной утюжок на выходе агрегата |
3-й комбинированный шлифовальный агрегат с контактным валом и секционным утюжком
![]() |
![]() |
Шлифовальный агрегат с электронной секционной прижимной балкой | Секционные утюжки с пневматическим управлением отдельными секциями |
- Тип: SCS/3
- Контактный шлифовальный вал диаметром 240 мм
- Твердость резины контактного вала 24 ед. по Шору
- Секционный прижимной утюжок с электронным управлением прижимом отдельных секций
- Передний обрезиненный прижимной ролик
- Задний обрезиненный прижимной ролик
- Отключение агрегата: ручное
- Скорость обращения шлифовальной ленты 11,5 м/с
- Мощность электродвигателя привода обращения ленты 2-го и 3-го шлифовальных агрегатов: 11 КВт
- Устройство обдува шлифовальной ленты
- Устройство для автоматического центрирования ленты
- Электронное устройство для осцилляции ленты
- Размер шлифовальной ленты: 2620 х 1380 мм
4-й приводной шлифующий барабан из материала Скотч брайт
- Мощность привода 1,12 КВт
- Диаметр вала 200 мм
5-й агрегат для очистки деталей с приводной барабанной щеткой
- Мощность двигателя 1,5 кВт
- Диаметр щетки 150 мм.
Ленточный конвейер подачи с вакуумным удержанием заготовок
- Конвейер с обрезиненной лентой твердостью 60 ед. по Шору
- Мощность привода вентилятора — 4 кВт
- Инвертор для бесступенчатого регулирования скорости подачи
- Мощность электродвигателя подачи 1 кВт
- Устройство для центрирования положения ленты конвейера:
- по 3 ролика на входе и выходе станка:
Устройство для задания программы включения секций шлифовального утюжка — на входе в станок.
Предварительный выбор величины снимаемого припуска с пульта управления.
Панель управления SUPER TS COLOR 10′ с монитором.
Технические характеристики:
Электроподключение | 400 В/50 Гц |
---|---|
Электрические стандарты | в соответствии с требованиями стандартов СЕ |
Рабочая ширина станка, мм | 1350 |
Толщина заготовок, мм | 3…160 |
Скорость подачи, м/мин | 4,5…9 |
Преимущества станка S3 323 TM Viet:
- массивное конструктивное исполнение основных узлов, разработанных для использования на производствах любой необходимой мощности;
- возможность шлифования массивной древесины, натурального шпона древесины твердых и мягких пород, промежуточного и окончательного шлифования лакокрасочных покрытий;
- быстрый переход на другие режимы шлифования за счет запоминания программ обработки;
- исключительно высокое качество шлифования, отсутствие кинематической волны, прошлифовок и недошлифованных мест на поверхности деталей любой формы за счет надежной и хорошо отработанной конструкции;
- высокая надежность всех агрегатов и узлов за счет предварительной обкатки станка перед поставкой;
- использование комплектующих ведущих мировых производителей, повышающее долговечность станка;
- предупреждение возникновения отказов за счет использования в станке системы диагностики и автоматического контроля неисправностей;
- простота обслуживания и наладки за счет использования электронной системы управления, не требующей высокой квалификации персонала;
- простота и легкость замены шлифовальных лент;
- экономия абразивных материалов (повышение стойкости абразивных лент) за счет применения в станке устройств для очистки шлифовальных лент и системы удаления электростатических зарядов;
- полная пожаро- и взрывобезопасность станка;
- возможность встраивания станка в автоматическую линию шлифования любых поверхностей, оснащенную автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами;
- возможность встраивания станка в автоматическую линию отделки с соблюдением всех требований по выделению пыли, пожаро- и взрывобезопасности для отделочных помещений;
- современный дизайн станка.