Шлифовальный станок
Внешний вид станка

Назначение станка.

Калибрование и шлифование щитовых и брусковых заготовок из массивной древесины и облицованных натуральным шпоном, а также промежуточное и окончательное шлифование плоских лакированных поверхностей.

Область применения.

Промышленные предприятия, производящие мебель, столярно-строительные изделия, паркет и т.п. изделия из древесины.

1-й широколенточный калибровально-шлифовальный агрегат с контактным валом
1-й широколенточный калибровально-шлифовальный агрегат с контактным валом
Устройство обдува шлифовальной ленты
  • Тип: R190
  • Твердость резины: 90 ед. по Шору
  • Передний обрезиненный прижимной ролик
  • Отключение агрегата: пневматическое, с пульта управления
  • Скорость обращения ленты: 13,5 м/с
  • Мощность электродвигателя привода обращения ленты: 30 КВт
  • Устройство обдува шлифовальной ленты
  • Прижимной утюжок на выходе агрегата
  • Размер шлифовальной ленты: 2620 х 1380 мм
  • Электронное устройство для осцилляции ленты
2-й комбинированный шлифовальный агрегат с контактным валом и плоским пневматическим утюжком
2-й комбинированный шлифовальный агрегат с контактным валом и плоским пневматическим утюжком
Шлифовальный агрегат
с электронной секционной
прижимной балкой
  • Тип: R190
  • Твердость резины контактного вала 45 ед. по Шору
  • Диаметр шлифовального вала 160 мм
  • Передний прижимной ролик
  • Отключение агрегата: ручное
  • Скорость обращения ленты: 13,5 м/с
  • Устройство обдува шлифовальной ленты
  • Устройство для автоматического центрирования ленты
  • Реверс обращения ленты
  • Размер шлифовальной ленты: 2620 х 1380 мм
  • Электронное устройство для осцилляции
Калибрующий вал с винтовыми пазами
Калибрующий вал с винтовыми пазами Прижимной утюжок на выходе агрегата
3-й комбинированный шлифовальный агрегат с контактным валом и секционным утюжком
 Шлифовальный агрегат с электронной секционной прижимной балкой Секционные утюжки
Шлифовальный агрегат с электронной секционной прижимной балкой Секционные утюжки с пневматическим управлением отдельными секциями
  • Тип: SCS/3
  • Контактный шлифовальный вал диаметром 240 мм
  • Твердость резины контактного вала 24 ед. по Шору
  • Секционный прижимной утюжок с электронным управлением прижимом отдельных секций
  • Передний обрезиненный прижимной ролик
  • Задний обрезиненный прижимной ролик
  • Отключение агрегата: ручное
  • Скорость обращения шлифовальной ленты 11,5 м/с
  • Мощность электродвигателя привода обращения ленты 2-го и 3-го шлифовальных агрегатов: 11 КВт
  • Устройство обдува шлифовальной ленты
  • Устройство для автоматического центрирования ленты
  • Электронное устройство для осцилляции ленты
  • Размер шлифовальной ленты: 2620 х 1380 мм
4-й приводной шлифующий барабан из материала Скотч брайт
  • Мощность привода 1,12 КВт
  • Диаметр вала 200 мм
5-й агрегат для очистки деталей с приводной барабанной щеткой

  • Мощность двигателя 1,5 кВт
  • Диаметр щетки 150 мм.
Ленточный конвейер подачи с вакуумным удержанием заготовок

Ленточный конвейер подачи с вакуумным удержанием заготовок

  • Конвейер с обрезиненной лентой твердостью 60 ед. по Шору
  • Мощность привода вентилятора — 4 кВт
  • Инвертор для бесступенчатого регулирования скорости подачи
  • Мощность электродвигателя подачи 1 кВт
  • Устройство для центрирования положения ленты конвейера:

  • по 3 ролика на входе и выходе станка:

Устройство для задания программы включения секций шлифовального утюжка — на входе в станок.

Предварительный выбор величины снимаемого припуска с пульта управления.

Панель управления SUPER TS COLOR 10′ с монитором.

Технические характеристики:

Электроподключение 400 В/50 Гц
Электрические стандарты в соответствии с требованиями стандартов СЕ
Рабочая ширина станка, мм 1350
Толщина заготовок, мм 3…160
Скорость подачи, м/мин 4,5…9

Преимущества станка S3 323 TM Viet:

  • массивное конструктивное исполнение основных узлов, разработанных для использования на производствах любой необходимой мощности;
  • возможность шлифования массивной древесины, натурального шпона древесины твердых и мягких пород, промежуточного и окончательного шлифования лакокрасочных покрытий;
  • быстрый переход на другие режимы шлифования за счет запоминания программ обработки;
  • исключительно высокое качество шлифования, отсутствие кинематической волны, прошлифовок и недошлифованных мест на поверхности деталей любой формы за счет надежной и хорошо отработанной конструкции;
  • высокая надежность всех агрегатов и узлов за счет предварительной обкатки станка перед поставкой;
  • использование комплектующих ведущих мировых производителей, повышающее долговечность станка;
  • предупреждение возникновения отказов за счет использования в станке системы диагностики и автоматического контроля неисправностей;
  • простота обслуживания и наладки за счет использования электронной системы управления, не требующей высокой квалификации персонала;
  • простота и легкость замены шлифовальных лент;
  • экономия абразивных материалов (повышение стойкости абразивных лент) за счет применения в станке устройств для очистки шлифовальных лент и системы удаления электростатических зарядов;
  • полная пожаро- и взрывобезопасность станка;
  • возможность встраивания станка в автоматическую линию шлифования любых поверхностей, оснащенную автоматическими загрузочными и разгрузочными устройствами;
  • возможность встраивания станка в автоматическую линию отделки с соблюдением всех требований по выделению пыли, пожаро- и взрывобезопасности для отделочных помещений;
  • современный дизайн станка.

Обратная связь

Запросите нужную вам информацию по товарам с помощью формы

Отправить