Хотим представить Вашему вниманию пятикоординатный обрабатывающий центр Twin итальянской компании P.Bacci, занимающей лидирующее положение на мировом рынке высокоточных обрабатывающих центров, предназначенных для производства настоящей мебели — не разваливающихся этажерок из ДСП, а прочной, долговечной и изящной мебели, такой, как помнят её наши деды. То, что в их время достигалось тщательной ручной работой, теперь — на новом технологическом уровне — достигается высокопроизводительными автоматами.

Пятикоординатный обрабатывающий центр «СМАРТ»

Пятикоординатный обрабатывающий центр «СМАРТ», работая по заданной программе, может совмещать такие операции, как:

• сверление
• пазование
• формирование шипа
• формирование пальчикового шипа
• фрезерование
• формирование четырёх- или пятикоординатного контура
• профилирование каркасов
• выпиливание
• и другие операции

Изготавливая детали стульев, столов, мебели и т.д. Помимо дерева, он может обрабатывать и другие материалы — пластик, алюминий и т.п.

В стандартной комплектации рабочий орган имеет один шпиндель (версия SMART 2) с двумя патронами ER32 под диаметр 40 мм. По заказу может быть предложен вариант с двумя шпинделями, расположенными перпендикулярно (версия SMART 2+2), что позволяет одновременно использовать четыре инструмента. Надёжность шпинделей в стандартной комплектации на всём протяжении срока службы обеспечивается керамическими подшипниками. Два движения вращения (по осям <В> и <С>) производятся одновременно и взаимосвязанно под управлением двух прецизионных редукторов, не имеющих зазоров и не требующих периодической настройки. Смена инструмента занимает менее одной секунды. Шпиндели приводятся в движение мощными моторами, имеющими инверторный привод со скоростью вращения от 0 до 18 000 оборотов в минуту (на заказ может быть предложена скорость 24 000 оборотов в минуту и более).

Рабочий орган размещается на каретке, перемещающейся по вертикальной направляющей, изготовленной из специально обработанной стали, и имеющей повышенный запас прочности, исключающий вибрации.

Рабочий стол станка является подвижным по осям «X» и «Y», за счёт чего достигается:

• максимальная жёсткость вертикальной направляющей;
• высокие ускорения при движении по осям «X» и «Y»;
• возможность формирования контура большой ширины (до 1000 мм);
• меньшие габариты станка;

Все перемещения производятся по роликовым направляющим, обеспечивающим абсолютную жёсткость и надёжность на протяжении всего срока службы станка. Мощный бесколлекторный двигатель позволяет достигать скорости перемещения до 60 метров в минуту. Смазка всех червяков и направляющих производится автоматически под управлением центрального компьютера.

Основными задачами компьютера являются:

• автоматическое позиционирование перпендикулярного положения инструмента относительно обрабатываемой детали;
• программирование операций на наклонных панелей;
• прецизионное формирование контура
• интерполяцию движений по пяти осям

Компьютер имеет жёсткий диск с объёмом памяти 1.2 ГБ, дисковод 3,5″ и «обучающую консоль» — клавиатуру для программирования станка в режиме самообучения и ручного перемещения.

По желанию заказчика прижимы детали могут быть механическими, пневматическими или гидравлическими. Станок может быть оснащён разными видами программного обеспечения CAD/CAM, специальными патронами для зажима инструмента, магазином для его автоматической смены а также шумозащитной кабиной.

Программное обеспечение, разработанное специалистами BACCI, позволяет:

• осуществлять программирование на отдельном компьютере, без остановки станка;
• получать картинку всех движений станка в 3D анимации;
• видеть на экране все рабочие траектории;
• производить проверку всех движений на наличие возможных столкновений;
• вычислять заранее реальное время рабочего цикла;

Технические характеристики обрабатывающего центра Smart: