Установка предназначена для нанесения распылением любых отделочных лакокрасочных материалов (красителей, грунтов, лаков или эмалей) на пласти и кромки щитовых деталей различной формы с плоской и рельефной поверхностью, а также на брусковые и погонажные детали.

Область применения

Предприятия, выпускающие мебель, щитовые и филёнчатые двери, мебельные фасады, стеновые панели, различные брусковые и гнутоклееные детали, погонажные изделия, и аналогичные производства. Установка может использоваться самостоятельно или в составе автоматической линии.

Работа распылительной установки.

Подлежащие отделке детали укладываются на ленту конвейера или поступают на него с околостаночного рольганга. При своем движении вместе с ней они проходят под устройством для распознавания их формы и положения. Причем, оно учитывает и запоминает также форму и размеры проемов, имеющихся в деталях.

В процессе перемещения деталей внутри кабины пистолеты, заранее наклоненные под заданными углами, совершая возвратно-поступательное движения в направлении поперек направлению движения деталей, производят распыление лакокрасочного материала. При этом включение и выключение пистолетов производится с учетом сигнала от устройства распознавания формы и положения деталей — так, что на ленту попадает лишь минимум распыляемого материала.

За один проход установка наносит отделочный материал на верхнюю пласть, и все продольные и поперечные кромки деталей. При этом их нижняя поверхность плотно прилегает к транспортеру, что полностью исключает нежелательное попадание на нее распыляемого материала. Установка без какой-либо перенастройки позволяет производить отделку деталей, имеющих различную толщину, различных форм и размеров, с любыми фрезерованными рельефами.

Образующийся внутри кабины лакокрасочный туман направляется к фильтрам, где воздух очищается и вентилятором удаляется наружу. Распыленный материал, попавший на ленту, счищается с нее и снова вводится в систему лакоподачи, что позволяет экономить более 30% грунта и лака.

Лента дополнительно очищается в устройстве, расположенным под конвейером на выходе из установки, что исключает загрязнение нижней пласти заготовок.

Детали с нанесенным покрытием вручную снимаются с ленты конвейера и помещаются в тележки-этажерки для нормализации и сушки. Установка может быть дополнительно оснащена камерой выдержки, а при использовании отделочных материалов УФ-отверждения, — соответствующей установкой с УФ-лампами.

Устройство для очистки конвейерной ленты (в выдвинутом положении).

Устройство установки распылительной (мод. HAC1100DE) включает:

• станину сварной конструкции;
• конвейер подачи с лентой, стойкой к растворителям;
• привод конвейера с бесступенчатым регулированием скорости;
• устройство для распознавания формы и положения отделываемых заготовок, уложенных на ленту конвейера;
• закрытую кабину коробчатой формы;
• направляющие с каретками для размещения распылительных пистолетов;
• каретки для установки распылительных пистолетов с приводом для их возвратно-поступательного перемещения по направляющим;
• пистолеты распылительные и систему лакоподачи;
• систему осаждения и удаления лакового тумана;
• устройство для сбора лакокрасочного материала, попавшего на ленту при распылении и его возврата в систему лакоподачи;
• систему фильтрации воздуха, удаляемого из кабины;
• устройство для очистки поверхности ленты конвейера.

Технические характеристики

Опции: (См. Схему)

1. Воздушный обдув для очистки поверхности заготовок
2. Подача воздуха в камеру: обдув, расширенный рукавный фильтр, гофрированный фильтр, потолочный фильтр
3. Устройство Scantec с функцией сканирования формы и положения заготовок, и передачи информации в систему PLC