Ножевые головки с профильными ножами используются для обработки сложных поверхностей, при изготовлении наличников, плинтусов, багетов, профилированного контрукционного бруса, профильной части «блок — хауза» и пр.
|
![]() |
В профильных ножевых головках, их еще называют бланкетными, используются толстые и широкие ножи. Толщина такого ножа t = 8 — 10 мм. Это обусловлено двумя причинами: во-первых, обеспечение необходимой прочности; во-вторых, необходимость изготовления рифления на тыльной стороне ножа.
Нож выглядывает из самой головки на величину, равную глубине обрабатываемого профиля. При том, что в четырехстороннем фрезерно-калевочном станке ножевая головка раскручивается до 6000 об/мин, в процессе строгания древесины возникают большие силы резания и, если нож будет тонким, он может сломаться, в результате чего из станка с большой скоростью вылетит его осколок, что крайне опасно для персонала.
Профильные ножи по мере затупления необходимо перетачивать. Причем перетачивать ножи необходимо так, чтобы не нарушить балансировку ножевой головки, т.е. все ножи в ножевой головке должны иметь абсолютно одинаковую массу.
По мере стачивания нож необходимо выдвигать из ножевой головки. Для этого на тыльной стороне ножа изготавливается прецизионное(высокоточное) рифление, так называемая гребенка. Такая же гребенка имеется и в корпусе самой головки.
Для переточки все ножи выдвигаются из головки на один зубец, и ножевая головка сохраняет свою сбалансированность. Понятно, что на тонком ноже такую «гребенку» сложнее изготовить, и рифление ослабит прочность инструмента.
Стоит заметить, что существуют специальные систпмы, применяемые при обработке ценных пород древесины (дуба, бука, ясеня и др.), когда профильный нож состоит из тонкой рифленой бланкеты и рифленой с обеих сторон державки.
По ширине бланкеты бывают трех видов: H=50 мм, H=60 мм, H=70 мм.
Ширина ножа выбирается в зависимости от того, какой глубины профиль необходимо обрабатывать. Как правило, на практике используются бланкеты шириной 50 мм.
Мы можем предложить следующие позиции:
Диаметр корпуса, мм |
Ширина обработки, мм |
Диаметр посадочного отверстия, мм |
---|---|---|
122 | 40 | 40 |
122 | 60 | 40 |
122 | 80 | 40 |
122 | 100 | 40 |
122 | 130 | 40 |
122 | 150 | 40 |
122 | 170 | 40 |
122 | 180 | 40 |
122 | 200 | 40 |
122 | 230 | 40 |
137 | 40 | 50 |
137 | 50 | 50 |
137 | 60 | 50 |
137 | 80 | 50 |
137 | 100 | 50 |
137 | 130 | 50 |
137 | 150 | 50 |
137 | 180 | 50 |
137 | 200 | 50 |
137 | 230 | 50 |